Sianokiszonka wysokiej jakości powinna odznaczać się przede wszystkim bogatymi walorami odżywczymi, zapewniającymi bydłu hodowlanemu zdrowie i prawidłowy rozwój. Zapoznaj się ze wszystkimi etapami robienia sianokiszonki i dowiedz się, jak krok po kroku wykonać paszę spełniającą te wymagania.
Koszenie trawy na sianokiszonkę – kiedy jest na to odpowiedni czas?
Proces tworzenia sianokiszonki rozpoczynamy od pierwszego pokosu, który uznawany jest za najważniejszy. Z tego względu powinniśmy przywiązać szczególną wagę do tego, aby wykonać go w sposób jak najbardziej efektywny i wydajny. Szczególnie ważne jest, aby wynikiem pokosu była duża ilość zebranej w odpowiednim czasie i we właściwy sposób trawy, która będzie stanowić główną bazę kiszonki.
Nie bez znaczenia jest moment wykonania pierwszego pokosu. Powinien się on odbyć, kiedy łąki zaczynają się kłosić, a nie wtedy, kiedy są już w pełni wykłoszone. Powinniśmy o tym pamiętać, gdyż pasza pochodząca z tego pokosu jest dla bydła smaczniejsza i zawiera dużą ilość różnych składników odżywczych i witamin. Ponadto prawidłowo wykonany pierwszy pokos stanowi gwarancję zebrania większej ilości materiału na sianokiszonkę podczas drugiego pokosu. Na przeważającej części obszarów w Polsce możemy zabrać się do pokosu w okolicach drugiej połowy maja, niemniej jednak termin ten będzie zależał od gatunku traw.
Przetrząsarka – do czego służy?
Kolejny etap, następujący po pokosie, obejmuje proces suszenia, którego celem jest pozbycie się nadmiaru wody ze skoszonej trawy. W przypadku robienia kiszonki w belach wartość suchej masy powinna wynosić ok. 40-45%. Aby nie dopuścić do fermentacji świeżego pokosu, która mogłaby nastąpić w wyniku pozostawienia na dłuższy okres skoszonej masy na łące, niezwykle przydatnym urządzeniem okazuje się być przetrząsarka służąca do przetrząsania i rozrzucania siana.
Sianokiszonka w belach – na czym polega ta metoda?
Po osiągnięciu odpowiedniej ilości suchej masy jest ona zbierana w wały przy pomocy prasy, co stanowi ostatni element procesu przesuszania skoszonej trawy. Zebrany materiał w postaci balotów poddawany zostaje kiszeniu po uprzednim owinięciu go w folię.
Sianokiszonka wysokiej jakości – jakich zasad należy przestrzegać?
Robienie sianokiszonki składa się z kilku etapów, z których każdy powinien zostać wykonany z należytą starannością i z uwzględnieniem kilku, ważnych zasad:
- staranne, wydajne wykonanie w odpowiednim czasie pierwszego pokosu, który jest najważniejszym i najbardziej efektywnym etapem przygotowania sianokiszonki, przekłada się zarówno na jej jakość, jak i ilość;
- koszenie powinno odbywać się na wysokości minimum 5 cm nad ziemią, aby zapewnić trawie odpowiedni poziom ponownej regeneracji – nie należy również przesadzać w drugą stronę i kosić trawy zbyt wysoko, dlatego optymalną wysokością cięcia będzie wysokość od 5 do 8 cm nad ziemią;
- użycie przetrząsarki oraz niezwłoczne owinięcie balotów w folię do sianokiszonki zapobiega przedostawaniu się do nich tlenu, a tym samym procesowi niepożądanej fermentacji, prowadzącej do utraty cennych dla bydła składników odżywczych i węglowodanów, nadmiernie przekształcanych w ciepło i dwutlenek węgla;
- baloty nie powinny być zbyt luźne i miękkie, ponieważ stopień zbicia balotów ma wpływ na prawidłowy przebieg kiszenia.
ULTRAX – dlaczego to najlepszy wybór?
Zastosowanie wysokiej jakości folii do owijania balotów jest jednym z priorytetowych etapów w procesie kiszenia. Dla jego powodzenia liczy się przede wszystkim zapewnienie braku dostępu tlenu do zielonki, aby udaremnić niekorzystny wpływ postępujących w jej wnętrzu procesów gnilnych.
Folia ULTRAX produkowana jest na bazie najnowszych technologii, a jej najważniejszą cechą jest bardzo duża wytrzymałość. Liczne walory doceniane są przez liczne grono użytkowników. Folia ULTRAX uznawana jest za najsilniejszą folię na rynku, gdyż składa się aż z 5 warstw i oferuje 12 miesięcy pełnej ochrony przed promieniowaniem UV. Zastosowanie mocnego kleju typu PIB sprawia, że pomiędzy poszczególnymi warstwami folii nie powstają szczeliny, a jego odporność na niekorzystne warunki atmosferyczne pozwala na wytworzenie kiszonki najwyższej jakości. Wytrzymałość folii wynosi, w zależności od jej modelu, od 500 do 800 gramów (test metodą dart drop) oraz przekłada się na jej niezwykłą odporność na uszkodzenia mechaniczne i możliwość użytkowania w najbardziej wymagających i ekstremalnych warunkach.
Jako polski producent folii stretch z wieloletnim doświadczeniem gwarantujemy satysfakcję i zadowolenie, oferując najlepszy stosunek ceny do jakości dostępny na rynku!
